水胶在软包行业并不是什么新产品， 在国内已有20多年的应用历史了，但是早些年一直只是应用在普通的干轻产品包装上，这几年随着技术工艺的不断突破发展，也逐渐在一些水煮等包装上得到了应用。
那么，这类高性能的水胶产品在软包企业的实际使用效果究竟如何？且听重庆汇科包装有限公司（以下简称“汇科”）总经理刘平先生为我们一一道来！
缘起
跟很多企业一样，汇科最先开始尝试水胶也是由于环保这一初衷。
环保的压力对企业影响有多大呢？刘总说，未来软包装行业的微型企业将慢慢减少，甚至消失，因为环保治理是一项长期的工作，没有资本投入其中的只能被迫停止生产。
作为企业的管理者，刘总必须考虑的是采取措施减少严格的环保督察对企业带来的影响。
在仔细研究了源头治理和末端治理的方案后，刘总果断采用了源头和末端治理相结合的方式。而在源头治理方面，刘总也下了狠功夫：一方面是采用了无溶剂复合与干式复合结合的方式，一方面是采用水胶替代溶剂胶进行复合。
说起采用水胶复合，刘总也是考虑再三，除了上文提到的环保因素，还有两个重要原因：
1、汇科公司有很多产品都是镀铝结构，而这类镀铝产品在使用溶剂胶的时候，容易发生镀铝转移的现象，且复合的牢度很不稳定，甚至最低时只有0.2-0.3N/15mm。
2、有些工艺采用多层复合的时候，在第一层干式复合完之后，需要等待熟化，由此延长了周转时间和工期，成本较高。
对比过多种胶水和材料后，刘总将目光锁定在了水胶上，但是虽然水胶在这两方面有优势，但能否成功应用在汇科公司呢？
抉择
刘总深知实践出真知，毅然决定试用了某知名品牌的水胶产品，并重点考察水胶复合外观、复合质量这两个方面。经过测试，这款水胶满足了这两方面的要求：复合后无白点、复合性能稳定、复合牢度好。
但是却也出现了小意外：该胶水存放到第二天需要重新添加固化剂才可以用，成本较高，同时如果是夏天使用该水胶，容易干固在网纹辊上，造成堵版。
这个问题让刘总深感无奈。因此刘总开始频繁在市场上寻找新的水胶产品。
就在这时，有一家新成立的水胶公司研霸新材出现在了刘总眼前，服务经理告知刘总他们的水胶时效性长，不会出现堵版情况，而且他们的水胶不用再次添加固化剂，可以帮刘总节约成本。刘总存疑的同时也将这家公司默默记在了心中。
回到生产车间，看到正在使用的现有水胶成本高而且容易堵版，刘总“心一横”，找到了研霸新材，研霸新材很快将样品YB8869寄到了汇科公司，开始测试生产。
测试结果让刘总惊讶不已：
1、该水胶可以在干式复合完之后直接进入无溶剂复合，节省了周转时间，缩短了工期；
2、镀铝转移的现象得到了明显改善，且复合牢度高，使用普通型镀铝膜水煮杀菌后剥离强度基本都在1N/15mm左右；
3、胶水时效性较强，不会干固在网线辊上，造成堵版；
4、不用在第二天额外添加固化剂，仍可正常使用。
这对于刘总来说，不仅意味这一款水胶的性能更高，也为企业节省了成本，创造了更高的利润！更重要的是，由于该水胶可连续生产，大大缩短了交货期。刘总直言“这使得我们公司的产量大增”，收获了20%的年增长率。
汇科公司产品以镀铝产品为主，分为水煮和蒸煮产品，结构一般为三层：表层为PET、BOPP，中间层为镀铝膜，里层是PE、CPP材料，主要为榨菜包装、火锅底料等包装。由于这一类产品特殊，在水煮时，容易发生水解反应，发生分层，所以汇科公司在多次实践和摸索中，采用二次复合的方式完成，第一次复合为干式复合，即表层PET、BOPP等材料与中间层的镀铝膜复合，第二次复合为无溶剂复合，即第一次复合完的材料再与里层PE、CPP材料进行复合。而水胶也主要使用在第一次干式复合中。
刘总说：“研霸新材的水胶在汇科公司的实际使用中，特别适合于100℃水煮的镀铝产品，不同于其他溶剂胶和无溶剂胶，至今未出现过任何质量问题，性能稳定。”目前这类产品的上胶量(干胶)大约为1.8~2g/㎡，复合的速度大约为150-180m/min，生产的效率很高。
当然刘总也直言，水胶的应用不能盲目，必须根据自己企业产品的特点和使用要求来做决定，因为对比无溶剂胶或溶剂胶，水胶的使用成本并不是最低的。
同时，水胶复合时，对于烘箱的干燥要求比较高，好在现在很多干式复合和无溶剂复合设备烘箱的干燥系统设计都还不错。另外就是对网线辊的要求：网线辊的网线数需在适合水胶复合的范围之内（网线辊的网线数越高，其要求的上胶量就越少），目前汇科网线辊网线数大约为200线。
同时，研霸新材总经理肖锋先生也特别强调，水胶的使用并不难，重点在于培养员工重视操作细节，适当改变操作习惯，在使用水胶复合要特别注意以下四点：
1、避免堵版
①在上胶前用洗版液对网线辊作彻底清洁。
②停机后要马上转动版辊并且机速不能太慢,如果停机时间比较长，应把刮刀抬起转版。
2、彻底烘干
①烘箱的进风和排风要开到最大, 风量对于水性胶干燥方面的影响将比温度更大。
②烘箱温度设置为 50-60-70-80℃（一定要设定好温度后才可开机）。烘干后胶层透明没有雾状，请合理设定机速与温度。
③冬天应注意提前半小时烘箱预热，在冬天时常会出现烘箱仪表已达到设定温度，但烘箱实际温度远未达到需求温度。一般情况下从烘箱口出来的膜面应是比较烫的,如果膜比较冰凉，说明烘箱内温度没达到要求。
④复合热鼓温度设置为 50 - 75°C。
3、搅拌均匀
①打开胶水桶盖，在使用前对整桶主剂匀速缓慢地搅拌5-10分钟，保证胶水整体性能一致。
②称出要配的主剂重量并用气泵搅拌器将主剂搅拌成漩涡状，将固化剂缓慢滴入漩涡中，大概像电话线粗细最好。
③加完固化剂后应继续搅拌 30分钟以上，72小时之内使用。
4、用匀胶辊
①使用反向转动的匀胶辊，匀胶辊速度应该是线速度的 1.5 倍。
②原则必须使用匀胶辊才能有较好的复合外观，注意保持匀胶辊的清洁。
发展
汇科公司今年的销售额达到了8000万，对比去年有了20%的增长，研霸公司的水胶产品功不可没，明年汇科立下目标继续保持20%的增长，争取突破1亿大关。
企业的发展离不开掌舵人刘总的高瞻远瞩与创新精神。
在刘总看来，软包装企业发展关键在于打造企业的核心竞争力，如成本控制能力强、管理水平高、质量出众、效率高、产品开发能力强、客户资源多、企业产能大、交货期短、客户粘度高等等方面，任何时候都要与自己的竞争对手保持差异化，甚至优于竞争对手，企业才能良性可持续地发展。
与高校互动交流
公司近两年也一直在夯实基础，加强基层人员的管理。陆续购入了贴标机、二维码喷码机、检测设备，并使用上了管理软件。明年将继续提高质量管理水平，在维护好老客户的基础上进一步提高产能。
为了满足市场的需求，汇科也会经常尝试新的功能性材料、胶水、油墨，包括现在使用的研霸新材水胶，效果就不错。
(来源：包装前沿）
